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热修材料
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外加剂在---水泥耐火浇注料的影响
1、微硅粉
使用在---水泥耐火浇注料的微硅粉,主要有活性硅灰、a-alo粉和cro粉等,其成分含量(%)分别为93.2、大于90和大于99.这3种微硅粉和粒径分布,见下表。从表中看出,小于1.0mm的大于71%。
耐火浇注料的配合比相同,cao含量约为0.6%。三组试样,分别掺加活性sio、a-alo及其二者复合的微硅粉,用量相同。随着加热温度的升高,掺加不同微硅粉的浇注料,其强度均有增加。但是,sio微硅粉用量增多,将会降低浇注料中alo含量,同时增加了游离石英,必然导致浇注料抗渣性的下降。例如,铁沟浇注料的配合比:高铝骨料70%,sic14.2%,c5.8%,分散剂0.2%,水6.5%,高和sio微硅粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件:标准渣的碱度为1.105,加热温度和保温时间1500℃,黑龙江热修材料,4h。随着sio微硅粉用量的增加,抗渣性有个恰当值,即微硅粉用量为5%左右时,抗渣性---。
浇注料的配合比不变,耐火细粉和微硅粉的合量不变。随着微硅粉用量的增加,1600℃烧后耐压强度也增大,但有个值。sio微硅粉用量为5%左右,alo和cro微硅粉用量为7%左右,此时强度较好,其他性能也优良;从微硅粉品种来看,增果的是sio微硅粉,其次是alo微硅粉,cro微硅粉增果较差。同时看出,sio微硅粉的增强比后两种微硅粉的高2.5~4.4倍。
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低水泥浇注料的使用注意事项
1、按照比例调配浇注料
使用低水泥浇注料要注意调配方式,其中的比例需遵循相应规定,不可任意增加水或一味添入浇注料,一旦比例不对,浇注效果将大打折扣。所以浇注料的操作工必须具备丰富的经验,能按照合理比例完成浇注料的调配,---后续工作顺畅进行。
2、搅拌均匀的浇注料尽快使用
低水泥浇注料在实际应用环节,许多客户把浇注料搅拌均匀后晾在一边,未及时进行使用。这样做的坏处是暴露在空气中的低水泥浇注料会蒸发更多水分,反而降低了浇注料的含水率,这样很不利于浇注料的使用。
3、浇注料存储应以干燥为主
若采购的低水泥浇注料量较大,就需要及时存储在相对干燥的环境内,并将相应的防护工作落实---,旨在---浇注料不受外部空气影响,避免品质受损。使用之前需取适宜的量,不要把浇注料全部放在施工场地,这种举动将干扰浇注料的保存。
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浇注料在使用中容易产生裂缝的原因有哪些?
建筑施工时,倘若现场温差大,筒人体衬会受热不匀称,温差会导致的线膨胀系数不一样,温差应力场的原因会导致间隙,焦炉炭化室热修材料价格,还会继续再次产生一边凝固另一边不凝结的情况。
轻质浇注料建筑施工时,加上的结合剂也会导致凝固中的脱干,使混凝土浇筑体产生收缩,这类收缩应力场会导致竖向的间隙,有时还会继续再次规模性产生,结合剂的加上量,也会造成轻质耐碱性浇注料产生间隙。操作过程员工在搅拌时加上较多的粘结剂,使浇注料不能按时凝结,烘烤后会产生裂缝。
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