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热修材料
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耐火浇注料使用注意事项
1.施工过程的工具预先清理干净,不得混入石灰、沙粒等其它杂物。
2.在可震动出浆的情况下拌合时尽量少用水。以达到较高的强度。
3.每次拌合量不易过多,浇注料剩余已凝结的料块不能加水拌合使用。
4.振捣后的浇注料表面宜保持自然,不要在表面撒水泥细粉抹光,也不要用工具抹光。
5.施工完毕在浇注料在硬化之前,施工体24小时内,物体严禁震动或敲打或者挪动,否则浇注体会产生裂纹破坏。
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浇注料的使用
浇注料有---整桶整袋的使用,拌和好的浇注料一般在30min内用完。在高温干燥的作业环境中还要尽快使用完毕,现已初凝乃至结块的浇注料不得倒入模具中,也不得加水拌和再用。
搅拌时间
浇注料搅拌时间与施工时的加水量有密切相关,一般要求搅拌时间控制在3分钟~5分钟,在相同加水量的前提下,搅拌时间越长浇注料的流动性越好。对浇注料的养护、烘烤、水分、及搅拌时间控制的好都是可以提升浇注料的使用寿命的。
提高施工
以防止污染耐火材料,在施工前须要保持工作环境的干净,施工工具和设备也要保持清洁。应要求厂方在施工前后,施工过程中要按照施工说明来操作,不可随意施工,一定要对每个环节进行验收。
合理控制温度
由于浇注料热稳定性能较差,所以剧烈的温度变化很容易损坏结构,玻璃窑炉热修材料销售,温度的反复剧烈变化造成浇注料热疲劳,只要我们要控制好温度,可以轻松延长其使用寿命。
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浇注料的养护
养护是影响浇注料使用性能和寿命的重要因素之一,也是容易被忽视的一个原因,养护是为了给浇注料中的结合剂一个凝固和硬化时间,来获得足够的初期强度,养护时长与浇注料的结合剂种类有关。可以说养护能给结合剂一个凝固和硬化时间,获得足够的初期强度。
耐火浇注料的烘烤
烘烤是为了排除多余的水分,按照标准来养护和烘烤,在高温下促使烧结进程,进一步提高浇注体的物理性能。所以耐火浇注料在使用---定要进行烘烤,烘烤应满足烘烤制度,---浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出,不要在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况,以影响浇注料的正常使用。烘烤是影响耐火浇注料使用性能比较直接和关键的因素。
浇注料施工水分
控制好加水量是---耐火浇注料强度的关键。混料时一般都用强制式搅拌机,应先干混均匀后再加水约80%搅拌,至流动性符合振捣要求。
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