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耐火材料的技术进步一般均是从原料的高纯化开始的。耐火材料工艺常识表明：提高纯度、降低杂质的含量是提高耐火材料的的手段之一。

以镁砂为例，镁砂中的二氧化硅产生的低熔物易于侵蚀方镁石晶界，妨碍方镁石晶粒之间的结合，从而损害材料的高温性能和抗侵蚀性。科技人员从海水中提取氧---，或寻找高品位的矿产、拣选矿石、风选、水选和电熔富集等种种手段提高了原料的纯度，并通过调整---比值进一步提高了原料等耐火性能。

镁砂的纯度提高、高品位镁砂的出现为镁质耐火材料制品性能的提高和新型镁质耐火材料的技术层次。高纯减少了影响耐火材料性能的有害组分；高压生成了致密的结构；高温产生了坚固而稳定的结合。采用这些技术后，耐火材料的性能---提高，使用寿命明显延长，耐火材料的工艺进入了现代阶段。

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任何一块耐火砖与热玻璃液接触的面都是造成缺陷的根源，因此，熔窑设计的技巧在于尽可能避免覆盖住一块耐火材料，务必使其有一个表面暴露在空气中，以便把热量散出。例如窑底铺面砖一定不许浮起以免玻璃进入砖下，前面所述窑碹上以保温材料覆盖的硅砖也同意如此。

配合料从熔化池的后端投入并向前浮移直至完全熔化为止，通常在第三对喷火口区域便完全熔化。熔窑的通点通常是在中间，并与冷配合料的投入量成正比地向前位移，可能移到第三对喷火口处。

耐火材料受侵蚀---的地方是在浮着料堆的头两对喷火口的区域，该处的各自体也容易堵塞。澄清池也是受侵蚀轻的地方，这一区域通常是不加火的。

桥墙的作用是把两个不同的温度区分隔开来，同时也用来作为撇渣器，玻璃液是通过流液洞流出的。