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维修材料
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轻质保温浇注料在干燥的时候需要注意什么?
1、如果轻质保温浇注料烘干干燥的过程中,操作不当可能会出现炸裂的情况,因为浇注料是通过水泥的凝固起到强度的,这些水分在烘炉的时候,温度升高,会从液态变为气态,压力会变大,如果升温过于激烈,则气体排放不出,则会浇注料内部形成斥力。
2、在干燥过程中空气的相对湿度非常重要,相对湿度决定了它的温度,在空气湿度相同的情况下,温度越高,其相对湿度就越小,耐火材料干燥就越快,同时温度越高越有利于加速干燥。干燥介质的湿度也是生产中要加以控制的重要参数。
3、湿度就是只每立方米湿空气中所含水蒸气的重量,相对湿度指在相应湿空气的湿度与同温度下湿空气饱和湿度之比。因此需要---注意两者之间的关系,这也是轻质保温浇注料干燥的问题关键所在。
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浇注料的养护
养护是影响浇注料使用性能和寿命的重要因素之一,也是容易被忽视的一个原因,养护是为了给浇注料中的结合剂一个凝固和硬化时间,来获得足够的初期强度,养护时长与浇注料的结合剂种类有关。可以说养护能给结合剂一个凝固和硬化时间,获得足够的初期强度。
耐火浇注料的烘烤
烘烤是为了排除多余的水分,按照标准来养护和烘烤,在高温下促使烧结进程,进一步提高浇注体的物理性能。所以耐火浇注料在使用---定要进行烘烤,烘烤应满足烘烤制度,---浇注料中的自由水和结晶水能够充分排出,不要在投料或使用的前期出现“脱皮、爆裂”情况,以影响浇注料的正常使用。烘烤是影响耐火浇注料使用性能比较直接和关键的因素。
浇注料施工水分
控制好加水量是---耐火浇注料强度的关键。混料时一般都用强制式搅拌机,应先干混均匀后再加水约80%搅拌,至流动性符合振捣要求。
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耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先往搅拌机中加入大袋料,焦炉炭化室维修材料厂家,然后加入小袋料,干板1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,搅拌2-3分钟。边加水边搅拌,湿混时间不得低于5分钟,焦炉炭化室维修材料销售,余下的水量视情况进行调整,需要继续加水时,在加水以后再继续搅拌1-2分钟后,加水用称量衡器,---材料强度方可出料供浇注使用。
2.浇注施工
混炼好的浇注料应迅速进行浇注,将拌合好的浇注料倒入模具内,一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒,振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制,移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长,也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢,否则会发生偏折,影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在5℃以上,现场温度较低,可采取升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
3养护
浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇,20℃以上时48小时后再脱模,温度在20℃以下,脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后,必须进行严格的热养生,烘烤合格后才能投入使用。
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