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电熔azs质捣打料
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耐火浇注料应按规定的配合比配料,计量应准确。水泥、骨料和粉料应按重量计量,水和外加剂溶液可按体积计量。搅拌宜在暖棚内进行,环境温度不应低于5℃。
搅拌时间应按施工说明或产品使用说明书执行。搅拌时间没有具体要求的,搅拌时间不宜少于3mm,总的搅拌时间不宜超过5mm.搅拌宜按下列程序进行:先加注粗、细骨料,随后加入粉料及水泥搅拌均匀后,再加入水量的2/3搅拌lmin?1.5min;加入剩余1/3的用水,搅拌均匀。
耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。变更用料牌号时,应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。搅拌好的耐火浇注料应在30mm内浇注完,电熔azs质捣打料厂家电话,或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。
运输设备宜采取保温措施,宜减少装卸倒运次数,运输设备应安全、牢固、洁净。
每班组作业或更换产品牌号时应清洗运输设备。
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耐火材料如何回收再利用
首先,必须优先考虑本地再利用,即在附近消费的地方使用,例如钢铁厂使用的镁碳砖,附近压碎并直接用作冶金辅助钢厂的镁碳砖。 使用后,只要不损坏性镁砖,便可以再次使用,从而减少了装卸和运输成本。
第二个主要用途是分解后的耐火材料,主要用于粗加工(例如压碎和压碎)后的次要原料,例如镁碳砖。 粉碎并粉碎成不同的颗粒后,将它们添加到镁碳砖成分的生产过程中。 耐火材料破碎后,用作铺路材料。
然后将其加工成高的原材料,例如回收的高镁碳砖等; 经过精加工,制成微粉生产,合成新材料等高附加值材料。
后是维修和使用,例如钢制用户滑板的维修和重复使用。 通过这些方法,国外一些钢厂用户的耐火材料回收率达到了80%,欧洲也达到了近60%。
不同行业的耐火材料回收率也不同。 由于欧洲水泥行业不含铬,因此大多数耐火材料都可以破碎和再利用。 仅使用不到10%的耐火材料。 简而言之,使用后可以使用耐火材料。 脱硫剂,矿渣改良剂(造渣剂),矿渣溅炉保护添加剂,水泥原料,耐火骨料,铺路材料,陶瓷原料,玻璃工业原料,用于屋顶建筑的粒状材料,磨料,土壤改良剂,再生原始耐火制品等。
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耐磨浇注料施工时需要注意的一些地方
混凝土浇筑模板应具有足够的弯曲刚度和抗压强度,模板尺寸应准确,并避免在施工现场变形。模板之间应有严密的间隙,不得漏浆。接触的保温填充墙表面应采取防潮措施。
建议使用强制搅拌机进行搅拌,搅拌时间和需水量严格按照施工说明进行。拆卸和更换耐磨浇注料型号和规格时,应清洁搅拌器、仓库等设备。
混合后的耐磨浇注料应在30分钟内使用完毕,江苏电熔azs质捣打料,或按工程施工规定在规定时间内使用完毕。早期凝结的原料不得在使用中使用。
耐磨浇注料衬里膨胀缝的设置应根据设计方案的要求。如果没有实际要求,可以选择以下数据:粘土和硅酸钠耐磨浇注料4-6mm;高铝和聚磷酸盐耐磨浇注料6-8mm;铝硅酸盐耐磨浇注料5-8mm。
耐磨浇注料的浇筑应继续进行。在上一层初凝层之前,下一层混凝土应浇筑完毕。如果间歇时间超过初凝时间,应按沉降缝规定解决。
耐磨浇注料施工后,应按设计方案进行维护,维护期间不得受外力振动。
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