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抹补料
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外加剂在---水泥耐火浇注料的影响
1、微硅粉
使用在---水泥耐火浇注料的微硅粉,主要有活性硅灰、a-alo粉和cro粉等,其成分含量(%)分别为93.2、大于90和大于99.这3种微硅粉和粒径分布,见下表。从表中看出,小于1.0mm的大于71%。
耐火浇注料的配合比相同,cao含量约为0.6%。三组试样,分别掺加活性sio、a-alo及其二者复合的微硅粉,用量相同。随着加热温度的升高,掺加不同微硅粉的浇注料,其强度均有增加。但是,sio微硅粉用量增多,将会降低浇注料中alo含量,同时增加了游离石英,必然导致浇注料抗渣性的下降。例如,铁沟浇注料的配合比:高铝骨料70%,sic14.2%,抹补料厂家地址,c5.8%,分散剂0.2%,水6.5%,高和sio微硅粉合量10%。采用坩埚法在还原气氛下进行抗渣试验。试验条件:标准渣的碱度为1.105,加热温度和保温时间1500℃,4h。随着sio微硅粉用量的增加,抗渣性有个恰当值,即微硅粉用量为5%左右时,抗渣性---。
浇注料的配合比不变,耐火细粉和微硅粉的合量不变。随着微硅粉用量的增加,1600℃烧后耐压强度也增大,焦炉炭化室抹补料,但有个值。sio微硅粉用量为5%左右,alo和cro微硅粉用量为7%左右,此时强度较好,其他性能也优良;从微硅粉品种来看,增果的是sio微硅粉,其次是alo微硅粉,cro微硅粉增果较差。同时看出,sio微硅粉的增强比后两种微硅粉的高2.5~4.4倍。
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1、耐火浇注料入模前的温度不宜低于10℃。与耐火浇注料接触的表面的温度不得低于5℃。
2、耐火浇注料的浇注应按现行<工业炉砌筑工程施工与验收规范>gb50211的有关规定执行。
3、耐火浇注料施工后应在暖棚内按常温的养护规定养护。耐火浇注体养护期间不得受外力、振动及承受荷载,养护温度应稳定。
4、耐火浇注料初凝前,宜将外露表面二次抹压处理,并应覆盖塑料薄膜和保温材料,拆模时一并拆除。
5、采用不同水泥配制的耐火浇注料冬期施工时,初凝后应根据水泥性能按养护制度及时养护。注铝酸盐ca-50水泥耐火浇注料不宜直接通蒸汽养护,环境温度不宜超过25℃;
6、蒸汽养护制度:升温一恒温一降温的时间宜为4h?10h?4h,升温速度宜为10℃/h?15℃/h,不得超过20℃/h,降温速度不宜超过40℃/h.
7、暖棚法宜采用蒸汽排管、电热器等加热器加热棚内空气,养护环境温度不应低于5℃。养护期间应监测暖棚内的相对湿度并采取增湿措施,---浇注体表面湿润。
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施工前准备
1、耐火浇注料施工前应编制冬期施工专项方案,并应进行技术交底。
2、上道工序验收合格后,方可进行下道工序的施工。
3、施工人员应进行冬期施工专项培训。
4、暖棚及材料加热设施应及时搭设,并应设专人负责维护。
5、搅拌机具宜设置在浇注地点附近。
6、计m器具、测温设备经经检测合格后使用。
7、施工前应在同等条件下进行模拟施工,验证冬期施工措施。
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