贵通玻璃窑炉维修材料-广东渗铝陶瓷涂层吹氧管

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吹氧管氧气切割原理

吹氧管氧气切割的基本原理及切割的三条件

吹氧管氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预  热到燃点后，喷出高速切割氧流，使金属燃烧并放出  热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:

(1)预热气割开始时，利用气体火焰(氧焰  或氧---焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的  燃烧温度  燃点(对于碳钢约为1100~1150c)。

(2)燃烧喷出高速切割氧流，渗铝陶瓷涂层吹氧管出厂价格，使已达燃点的金属  在氧流中激烈燃烧，广东渗铝陶瓷涂层吹氧管，生成氧化物。

(3)吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉，渗铝陶瓷涂层吹氧管定制，形成切口，使金属分离，完成切割过程。

吹氧管氧气切割的三条件。

   1.金属材料要进行氧气切割应满---下三个条件:  1)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点  且流动性要好。

   2.金属的燃点应比熔点低。

   3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量，且金  属本身的导热性要低。

   符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳  钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件，所以不能应用氧气切割，渗铝陶瓷涂层吹氧管，这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。

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吹氧管涂敷耐火泥虽然有助于---遭受热辐射的状况，但是这并不能---管材本身耐热和化的性能，使用也就不容易减低损耗。因为耐火泥层是比较厚的，这样使得管的重量几乎---增加。为了减少吹氧管的损耗，一些厂家普遍采用涂泥层，即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10到15毫米的用水玻璃调和的耐火泥涂层，经过低温干燥后使用。

1.每次将小口径焊管重新压紧时，须注意上一次压紧时的刻度位置，切勿使橡胶垫圈压过度，以致降低垫圈使用寿命。

2.定期检查各小口径焊管否完善，是否有沉积物、结焦、水锈层等结垢附着，并即时进行清洗。

3.更换小口径焊管橡胶垫圈时，须将该段全部更新，以免各片间隙不均，影响传热效果。