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涂层吹氧管
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吹氧管经过涂层后---延长了使用寿命,是普通吹氧管使用寿命的4倍,又采用了大小头插入链接发,克服了普通吹氧管每根都要剩余1.2~1.5米尾管的浪费现象,实现了连续吹氧不断,既减轻了炉前工人的劳动强度,又使操作快捷简便。
在冶炼过程中吹氧管的消耗是相当大的,进而增加了我们的成本,那么应该如何减少吹氧管的损耗呢?
扩口吹氧管,虽然涂敷耐火泥有助于改变遭受热辐射的状况,但这并不能改变管材本身耐热的性能,因而也就不容易降低消耗,同时,由于耐火泥层较厚,使管的重量几乎---增加,增加了操作中的困难和劳动强度。因此,为了减少吹氧管的耗损,一些吹氧管厂家普遍采用涂泥管,即在软钢焊管外壁涂一层厚度为10到15毫米的用水玻璃调和的耐火泥涂层,经低温干燥后使用。
但也有些厂家采用了渗铝钢管,即对钢焊管的内外壁进行热浸渗铝,或对外壁进行固体渗铝,但采用涂泥管吹氧的方式,比光管相比,减少消耗约在1/2-2/3左右。
涂层吹氧管
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吹氧管的用途:
实际上,吹氧管的使用方法非常简单,安全系数也---。在使用过程中,您只需要注意氧气的使用规则。点火时,请勿将氧气喷上的手动阀打开太多,只需将其稍微打开一点,然后通过电焊将保险丝的一端点火。点火后,用大的氧气熔化棒打开氧气喷上的手动阀进行操作。在点火过程中,不仅可以使用焊接来点火,还可以使用许多其他点火方法,例如气割点火,砂轮机上的摩擦点火以及插入铁水和钢水进行点火。如果不满足这些条件,则可以燃烧柴火并点燃。
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耐火涂料吹氧管是将微硅粉,石英粉,高铝水泥,耐火粉和氧化按比例混合,加入硅酸钠和,搅拌成糊状而成的一种耐火吹氧管。 ,不龟裂涂层吹氧管,发酵10分钟,再将金属管涂在金属管上,再在约60℃的干燥室中干燥金属管,涂在金属管上制氧吹气管的使用寿命更长,比普通产品长3-6倍,金属管的消耗可减少60-80%,每炉钢水的熔炼时间可缩短8-10分钟,电力节电(每吨钢平均节电15℃)。该方法易于制造,金属涂层管可一次成功涂覆,生产成本低廉,易于推广。
研制的耐火涂料氧气吹管达到了耐高温的目的,抗摔打涂层吹氧管,缩短了生产时间,提高了生产效率,并延长了使用寿命。它是值得推广的节能产品。相信未来的发展空间会---。
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