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6米涂层吹氧管
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吹氧管生产中几个关键技术问题主要表现在哪些地方呢?
一、 对原料材质的要求:
吹氧焊管的原材料,除必须达到普通高频电焊钢管原材料的基本要求外,还须满---下几方的要求:
化学成份:
冶炼时,重点是提高钢的纯净度,减少钢中的非金属夹杂物的含量,硫和磷含量要小于0.03%,为了适应后步冷变形加工,硫含量不要超过0.02%,因此要严格控制钢的化学成份。同时为---产品具有---的力学性能,冷弯、焊接等工艺性能,还需适当增加一些nb、ni、v等元素。
钢带形状和尺寸:
钢带轧制时,应采用agc和板形控制系统,提高钢带厚度精度和板形精度。同时还要采用控制冷却方法,提高钢带的强韧性。纵剪钢带宽度尺寸精度要求要控制,钢带边缘要无压痕和毛刺,以提高焊接。
钢带表面的锈蚀:
钢带表面的黄锈为氧化铁的结晶水,在焊接过程中,高温会使其中的氧氢折出,如不能排出,存在于焊缝之中,易产生气孔微裂纹,改变组织结构,降低材料塑性,降低延伸率,所以要避免钢带表面锈蚀。
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吹氧管氧气切割原理
吹氧管氧气切割的基本原理及切割的三条件
吹氧管氧气切割是利用气体火焰的热能将工件切割处预 热到燃点后,喷出高速切割氧流,使金属燃烧并放出 热量而实现切割的方法。气割过程有三个阶段:
(1)预热气割开始时,忻州6米涂层吹氧管,利用气体火焰(氧焰 或氧---焰)将工件待切割处预热到该种金属材料的 燃烧温度 燃点(对于碳钢约为1100~1150c)。
(2)燃烧喷出高速切割氧流,使已达燃点的金属 在氧流中激烈燃烧,生成氧化物。
(3)吹渣金属燃烧生成的氧化物被氧流吹掉,形成切口,使金属分离,完成切割过程。
吹氧管氧气切割的三条件。
1.金属材料要进行氧气切割应满---下三个条件: 1)金属燃烧生成氧化物的熔点应低于金属熔点 且流动性要好。
2.金属的燃点应比熔点低。
3.金属在氧流中燃烧时能放出大量的热量,且金 属本身的导热性要低。
符合上述气割条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳 钢、低合金钢以及钛。其它常用的金属材料如铸铁、不锈钢、铝和铜等由于不满足此三条件,所以不能应用氧气切割,这些材料目前常用的切割方法是等离子弧切割。
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吹氧管的作用,电弧炉炼钢中输送氧气或其它气体,在电弧炉内熔化并精炼钢铁。注入其它粉末状添加剂,调节钢种或炼制特种钢。清理氧气转炉里的矿渣。其它用途,如在强耐热、抗---和抗腐蚀等方面。
在如今的市场当中,人们也会关吹氧管材质和价位方面的问题,在选择方面比较好的产品的时候,还应该要购买价位方面比较便宜的,这个方面的问题显然也是不可以被忽视的问题的了。如今这种吹氧管的作用也是很大的,比如说在使用的过程当中,可以达到耐热、抗---等方面的作用,这些方面也都是大家都不可以忽视的一些方面的优势了。
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