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在低水泥浇注料中，一般添加金属，起到快干和强化的作用。其粒径和用量对浇注料的性能影响较大，应合理选用。在浇注料中，金属粒度越小，施工环境温度越高，化学反应越剧烈，电熔azs质热修补料厂家，产生的气体越多，材料温度越高。这有利于浇注料的脱水，即可以快速烘烤，但反应太快，容易形成假凝固，不利于强度。用量应根据耐火浇注料的性能和施工条件确定。在---有利排气和快速干燥的前提下，尽量少用。

外加剂

浇注料中应加入sic和碳素材料，以提高其抗渣性和热稳定性。试验和使用证明，碳化硅和碳材料的等级和用量对浇注料的性能有很大影响，应合理选择。同时，高炉的尺寸和用途不同，品位和用量也不同。大中型高炉的主铁槽或渣槽一般采用sic和碳素材料，中小型高炉一般采用劣质sic和碳素材料，sic的用量一般为5%~35% 。碳素材料主要有沥青、片状石墨、电极粉、土质石墨等，用量为2% ~ 6%。

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在耐火浇注料的施工过程中，混凝土浇筑借鉴泵送浇筑法，有利于提高施工进度，避免在受限空间作业的各种不利因素。与混凝土相比，锆刚玉质热修补料批发，耐火浇注料是使用高铝水泥作为粘合剂，高铝水泥与使用波特兰水泥的混凝土相比，由于高温性能要求，高氧化铝水泥cao含量较低；同时，由于耐高温要求，水泥用量有限，导致浇注料流动性过大，但粘度不足；此外，由于高铝水泥属于快速硬化水泥，因此具有固化速度快的特点。在泵送过程中，一方面，由于浇注料的粘度低，在泵送的过程中发生粉末和颗粒分离，导致颗粒沉淀分离和管道堵塞现象；另一方面，电熔azs质热修补料价格，浇注料与泵送管道摩擦，易受热并迅速凝固，容易造成泵送管道堵塞。因此，如何解决这两个问题成为泵送耐火浇注料施工的关键。