浙江莫来石质热修补料-贵通耐火材料公司

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耐火材料的使用条件大致可分为三种类型：

  （1）耐火材料在高温条件下，但没有机械作用。在 这种条件下使用的耐火材料约占全部耐火材料的30%；

  （2）耐火材料在高温条件下，同时受机械作用。这种条件下使用的耐火材料也占30%左右；

  （3）耐火材料在高温条件下，同时受到熔融金属、熔渣、盐及其蒸汽的机械和化学作用。这种条件下使用的耐火材料约占40%~50%。

 未来的耐火材料，既要考虑上述的使用条件，还要考虑---发展，不但使用部门施工技术现代化，而且耐火材料生产本身也要实现技术现代化。

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磷酸盐结合高铝质窑衬耐火砖包括两种产品，一种是磷酸盐结合高铝耐火砖（简称磷酸盐耐火砖)；另一种是磷酸铝结合高铝质耐磨耐火砖(简称耐磨耐火砖)

1.磷酸盐耐火砖

磷酸盐耐火砖是以浓度42.5%～50%的碟酸溶液作为结合剂，集料是采用经回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在耐火砖的使用过程中，磷酸与耐火砖面烧矾土细粉和耐火粘土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

2.耐磨耐火砖

耐磨耐火砖是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为al2o3：p2o5 =1：3：2。采用的集料与磷酸盐耐火砖相同。在耐火砖的使用过程中，同磷酸盐耐火砖一样形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂。

两种耐火砖虽然都是使用同样集料，机压成型，莫来石质热修补料厂家电话，经500℃左右热处理所得的化学结合耐火砖，使用中终形成的结合剂也是一样。但是，由于耐火砖的制作工艺不尽相同，而显示了各具特色的性能。例如，磷酸盐耐火砖在集料的颗粒组成中，采用了大量的5～10mm的烧矾土，耐火砖显气孔率较大，经同样温度处理后，耐火砖的弹性模量较耐磨耐火砖低得多，热震稳定性---。而耐磨耐火砖采用的矾土集料小于5mm的颗粒，并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂，压制也较密实，所以显示出更高的强度和耐磨性能，但热震稳定性则较差。因此，磷酸盐耐火砖适于在回转窑的过渡带、窑口及其他易掉耐火砖的部位使用。目前，除少数小型窑仍有使用外，大中型预分解窑没有采用。