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炉头喷补料
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耐火浇注料应按规定的配合比配料,计量应准确。水泥、骨料和粉料应按重量计量,水和外加剂溶液可按体积计量。搅拌宜在暖棚内进行,环境温度不应低于5℃。
搅拌时间应按施工说明或产品使用说明书执行。搅拌时间没有具体要求的,搅拌时间不宜少于3mm,总的搅拌时间不宜超过5mm.搅拌宜按下列程序进行:先加注粗、细骨料,随后加入粉料及水泥搅拌均匀后,再加入水量的2/3搅拌lmin?1.5min;加入剩余1/3的用水,搅拌均匀。
耐火浇注料应采用强制式搅拌机搅拌。变更用料牌号时,应清洗搅拌机具、料斗和称量容器。搅拌好的耐火浇注料应在30mm内浇注完,或根据产品使用说明书在规定的时间内浇注完。已初凝的耐火浇注料不得使用。
运输设备宜采取保温措施,菏泽炉头喷补料,宜减少装卸倒运次数,运输设备应安全、牢固、洁净。
每班组作业或更换产品牌号时应清洗运输设备。
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耐火浇注料怎么提高热震性能
耐火浇注料它是有一种有着耐火的沥青混凝土,混凝土外加剂和结合剂一同组成的一种热塑性树脂,再加上水,进行调和就可以变为一种可以用于建筑施工的热塑性树脂了。耐火浇注料的耐热震特性就是指原材料在一瞬间承担高溫以后,再度一瞬间承担---温状况,指原材料在承担大幅度溫度改变时,点评其抗损坏工作能力的主要指标值。各检测值中间越贴近,精度就越高。相反,精度就越低抵抗损伤的能力。曾称热稳定性、热震稳定性、耐热冲击性、抗温度急转性、耐急冷---热等。
1、在配备的情况下加上锆刚玉原材料,炉头喷补料厂家电话,锆刚玉归属于人造的原材料,具备较高的抗磨损特性和耐热工作能力、强度大、胀大匀称、载荷变软点高、热震---性---、高温应力松弛值小、抗有机化学腐蚀好等特性。
2、运用石料与栽培基质线膨胀指数的不同来均衡耐火浇注料的热震性,减少原材料的热膨胀大率、尽可能采用热涨大率较为低的材料,上涨大石料+低膨胀栽培基质,那样组成耐热震性---。
3、耐火浇注料的热震性十分关键,像循环系统流化床锅炉这类自身就具备磨损能力强,及其负载调整较为高的加热炉,是非常需要抗热震耐火浇注料的。能避免运作高温情况下造成热胀冷缩的状况,避免胀大衬体崩溃、裂开。
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耐火浇注料的使用方法
1.拌和
先往搅拌机中加入大袋料,然后加入小袋料,干板1-2分钟,再加入需要水量的90%左右,焦炉维修炉头喷补料,搅拌2-3分钟。边加水边搅拌,湿混时间不得低于5分钟,余下的水量视情况进行调整,需要继续加水时,在加水以后再继续搅拌1-2分钟后,加水用称量衡器,---材料强度方可出料供浇注使用。
2.浇注施工
混炼好的浇注料应迅速进行浇注,将拌合好的浇注料倒入模具内,一般应在20分钟内浇注完毕。待浇注料表面泛浆呈流动状态时再移动振动棒,振捣应用手提式振捣棒进行机械振动并配合人工捣制,移动速度为1-2米/分钟。振动时间不宜过长,也不要不漏振、过振。振动完毕拔棒时拔出振动棒时速度要慢,否则会发生偏折,影响材料、强度和使用性能。浇注完毕后未凝固之前,现场温度必须保持在5℃以上,现场温度较低,可采取升温保护措施,否则会造成缓凝,导致产品性能下降。
3养护
浇注料硬化后,须立即用聚乙烯塑料薄膜盖住施工体表面浇,20℃以上时48小时后再脱模,温度在20℃以下,脱模时间不得少于96小时。养护时继续加盖聚乙烯塑料膜和湿草袋浇注料潮湿养护后,必须进行严格的热养生,烘烤合格后才能投入使用。
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